开式齿轮传动机构无遮盖或部分遮盖，其传动形式多属于渐开线齿轮传动，广泛应用于特大型旋转设备，如磨碎机、干燥机、矿山电铲等。开式齿轮传动与闭式齿轮传动相比尽管存在许多缺点，但在水泥、冶金和矿业等行业中仍广泛采用，即使在欧美发达国家，其现代化大型设备也仍然采用开式齿轮传动。其原因在于，开式齿轮传动通风良好，加工难度较低、结构简单、造价低。然而，开式齿轮传动易受尘埃、飞屑和水分等影响而造成润滑油污染，故开式齿轮易发生磨料磨损、点蚀和断齿。

　　开式齿轮传动的润滑方式

　　早期，开式齿轮传动的润滑，主要是手工将润滑剂抹到齿面上。目前使用的润滑方式，主要是浸入式润滑是、惰轮式润滑和喷油循环式润滑三种形式。

　　（1）浸入式润滑

　　浸入式润滑，油池充满润滑剂，并保持一定高度的油位，使小齿轮或大齿圈直接蘸上润滑剂进行润滑。对于这种润滑方式传动齿轮护罩要严密，以避免润滑剂漏失和灰尘侵入。由于润滑剂通过齿轮罩密封处漏失不可避免，为保证润滑可靠和防止缺油，要定期地补充润滑剂。

　　（2）惰轮式润滑

　　惰轮式润滑是浸入式润滑的一种特殊形式，浸入式润滑是小齿轮或大齿圈的齿牙直接浸入油中，而惰轮润滑是通过浸入油池的惰轮将润滑剂传递给小齿轮。这种润滑方式的优点是：只有少量润滑油传递到齿面上和只有少量润滑剂参加传动中油的循环，因此底部污染的润滑油很少被带到啮合啮面中。

　　（3）喷油循环式润滑

　　喷油循环润滑是借助外界油泵将润滑剂输送到小齿轮上。这种润滑方式同浸入润滑相比较的优点是。可以均匀地把少量润滑油供给到齿面上，油中几乎没有任何污染物。然而只有齿轮罩密封极严密情况下，才能防止外部环境中污染物浸入油箱中，采用循环润滑才能成功。

　　喷油循环润滑方式又分为连续式和间歇式两种。目前，由于机械设备要满足节能、环保、长寿命的要求，要求开发高性能开式齿轮油，这类油品通常加有高性能添加剂。如极压抗磨添加剂在金属表面上生成化学反应膜，化学反应膜具有残余效应，一次成膜后可以抗多次磨损，有条件采用间歇润滑。从开式齿轮的具体工况和现代润滑技术水平看，开式齿轮传动的润滑方式应是：使用高性能开式齿轮润滑油（脂）的间歇式喷射润滑。