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切削液要有良好的润湿性、渗透性和抗泡性

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  润湿性和渗透性
  金属在加工切削时,从时间上应是摩擦发生在润滑剂达到切削部位之后,若发生摩擦时润滑剂不能及时到达,则润滑剂的性能再好也没有用,这就要求润滑剂有好的湿润性和渗透性。湿润性有四种情况,分别是完全湿润、部分湿润、基本不润湿和完全不润湿。为了改变液体对固体表面的湿润性能,常在液体中加入某些表面活性剂,它既在固体表面发生吸附,又提高液体的湿润能力,这类表面活性剂又称湿润剂,这些表面活性剂多为阴离子表面活性剂。从某种意义上,渗透作用就是湿润作用,润湿剂就是渗透剂。
 
  抗泡性
  金属加工液中含有一定量的表面活性剂,其中有些能促使泡沫生成,而金属加工液在流动中或刀县在旋转中会夹入空气而生成泡沫,液体中的泡沫使液体供应不连续,降低冷却和润滑作用,加速油的氧化从而降低使用寿命,因此金属加工液的抗泡性要好。