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如何选用凯谛防锈油进行零部件工序间防锈

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    锈蚀经常是指黑色金属在空气中,由于水和氧的参与引起的电化学作用而造成的腐蚀。防锈油主要是利用其中防锈剂在金属表面形成保护膜,隔绝水、氧从而起到防锈作用。

 

零部件加工常见防锈油分类

 

1、凯谛薄层防锈油油膜薄,用量少,在工件表面形成较薄的防锈膜,不影响产品外观,好清洗,防锈性能好,适用于汽车、五金及电子行业零部件工序间防锈及封存防锈。

 

 

2、凯谛脱水防锈油具有脱水性能,适合工件清洗之后没有完全烘干的产品,能将水份置换出来,好清洗,本品用于机加工工序间脱除工件表面的水分和汗渍,并具有一定的防锈性;适用于铸铁、钢、铜、铝等黑色及有色金属的清洗置换防锈。

 

 

3、凯谛硬膜防锈油涂油后工件表面快速形成一层硬膜,油膜外观透明光亮,不发粘,可呈现工件本色;本品用于铸铁、钢、铝及合金的长期封存防锈。

 

 

4、凯谛置换型防锈油适用于黑色金属制品及加工件半成品,如五金、轴承、工具、冷轧薄板、汽车配件、机床配件、标准件的工序间防锈,也可作为成品的中期封存防锈。

5、凯谛溶剂型防锈油适用于铸铁、钢、铜、铝等黑色及有色金属的清洗置换防锈工艺。对合金、镀锌、镀银等多种金属的防锈效果也非常优良,防锈周期约12个月。

 

6、凯谛F-43挥发型防锈油油膜薄,耗油量少,透明美观,挥发快,工件清洗即可进行装配和后处理。本产品适用于钢、铸铁、铜、铝及基合金,镀锌、镀银多种金属的防锈。

 

7、凯谛F-46挥发型防锈油油膜薄,耗油量少,透明美观,挥发快,工件不清洗即可进行装配和后处理。本产品适用于钢、铸铁、铜、铝及基合金,镀锌、镀银多种金属的防锈。

 

关于防锈油的选择

 

1、根据产品材质进行选择:

不同的金属材质对防锈油的要求不一样,譬如铸铁和铜,对防锈性的要求不一样。

 

2、根据防锈周期进行选择:

短期的防锈可以使用粘度小一点油膜薄一点的的防锈油,周期长一点的防锈,需要粘度大一点,油膜厚一点的防锈油。

 

3、根据产品结构及使用方式选择:

如小一点的产品可以采用浸泡式防锈,大一点结构复杂一点的产品,可以采用喷淋或者是刷涂进行防锈,不论哪一种使用方法,都应确保每个部位都形成了有效的防锈膜,避免出现局部锈蚀(另还应注意作业人员的手避免直接接触金属表面,人的汗液中含有氯离子、乳酸等致锈物质,容易在工件表面形成手印状锈蚀)。

 

4、根据后续的加工工艺及装配要求进行选择:

如后期的加工工艺、贮存环境、包装条件以及装配前是否需要清洗等。

 

防锈油的使用方法及注意事项

 

1、浸泡法:

优点是可以在表面形成均匀的防锈膜,保证产品的完全覆盖,成本较低,缺点是只适用于小型产品,使用低粘度的防锈油,浸泡槽必须有很好排水系统。

2、喷雾法:

适用于大型且结构复杂的产品,必须使用高效能的喷雾器,容易出现产品未能完全形成防锈膜,使用时工作环境要求通风性能要好。

3、刷涂法:

此方法使用简单,但是必须要确保工件的每一个位置都有刷涂到,使用前刷子必须保持清洁。

4、冲洗法:

效率高,循环使用,可节省成本,但是需要定期对槽内的产品进行排水以及定期进行更换,避免水分及其他物质过多影响防锈效果。

 

以上几点是关于防锈油选择及使用的一些基本知识,在生产过程中仍然容易出现使用了防锈油还出现了生锈的情况,常见原因有:工件表面水分过多、工件未能全部形成防锈膜、防锈油长时间使用未进行更换,油品内残留了大量水分、灰尘等、工件表面的防锈膜未完全形成就进行包装,在包装内温差导致的水气凝结,锈蚀更为严重、包装材料或品质未符合工艺要求等。