1、选择润滑脂的重要基准是适当的粘度。由于润滑脂稠化剂的种类不同，表现出非常不同的性质，对于使用条件，有的要求耐水、有的要求耐热，也有两方面均有要求的，因此必须首先决定润滑脂的品种、种类，同时选择适当的粘度。
2、润滑脂的基础油是决定润滑脂的抗氧化性、蒸发损失、低温流动性及润滑性能等特性的主要因素。皂基润滑脂的使用温度范围，主要取决于稠化剂种类、润滑脂的相转变温度和滴点；而非皂基的耐温稠化剂组成的润滑脂的使用温度范围，主要取决于基础油的耐温性能，因而要按使用温度高低来选择适当粘度的矿物油或合成油。
3、润滑油的粘度指数对形成润滑脂内皂纤维的长短有很大的影响。在实际上用于汽车轮毂轴承的润滑脂，需要粘度指数60~80的润滑油；寒冷地区用的汽车底盘润滑脂，要求使用低温性能好的润滑油来制取。
4、选用润滑脂要稠度适宜，以便在摩擦副之间形成油膜，能抵抗一定负荷，不致被挤出，同时还要求有良好的粘附性，能牢固地粘附在摩擦表面上，不致被运动所形成的剪切力所甩掉。
5、若已知机械温度，则应选用能达到该温度的润滑脂，否则会严重甩油或流失；若在低温下使用，则要考虑轴承启动时不致产生高的启动和转动力矩，同时还应注意季节变化的因素等。
6、对于长期不更换脂的润滑部位，所选用的润滑脂要有良好的氧化安定性好、防锈性以及机械安定性等。
7、如果摩擦部位经常与水接触，或者环境条件潮湿，必须选用抗水性好的润滑脂，以防止因迅速与水或湿气作用而使润滑脂乳化流失或结构破坏。
8、当润滑脂用于有大量尘埃或有沙砾的地方时，要选择较稠硬（即牌号高一些）的产品，这样密封性较好，相对来讲可以防止杂质混入摩擦部位。
9、对于转动较大的轴承等部位，因要求有较好的粘附性和减振性能，一般选用高粘度环烷脂或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂为好。
10、应用在与化学物质或溶剂接触的地方，应选择特种润滑脂。